Как изготавливается клееный брус

Технология производства клееного бруса появилась около тридцати лет, и новый строительный материал сразу приобрел широкую популярность.

Технология изготовления достаточно сложна и может включать в себя более десяти этапов. В качестве исходного сырья берутся отборные бревна деревьев хвойных пород. Цена бруса зависит от плотности древесины. Самым дорогим является брус, изготовленный из кедра и лиственницы. Деревья, чтобы в них было меньше влаги, заготавливают зимой. Бревна пилят на доски, которые потом подвергают сушке в специальных камерах до состояния «мебельной влажности». Цельный брус высушить до такого состояния в естественных условиях невозможно даже за два года. Затем доски защищаются от микроорганизмов и насекомых антисептиками и обрабатываются антипиренами для увеличения пожаростойкости. После удаления дефектов и окончательной сортировки их соединяют с помощью мини-шипов в ламели длиной от 12 до 20 метров, учитывая при этом рисунок древесины. Ламели соединяют под прессом в клееный брус, предварительно нанося водостойкий клей европейского производства, сертифицированный в России. Чтобы повысить прочность, направление волокон у двух соседних идет в противоположных направлениях.

Качество дома из клееного бруса во многом будет зависеть от профилирования бруса под конкретный проект. После придания брусу соответствующего профиля, он разрезается по нужным размерам, в результате чего получаются детали будущего строения. Дом собирается из таких деталей как в детском конструкторе. Скрепляются они с помощью специальных замков и пазо-гребневого соединения. Обычно каждый производитель разрабатывает для этого собственную конструкцию. Соединение получается настолько точным, что необходимость в уплотнителе отпадает. По экономичности, эстетичности и экологичности клееный брус в настоящее время не имеет себе равных.